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强制清洁生产审核信息公示

2026-04-07


强制清洁生产审核信息公示

一、企业名称:山东峰泉新材料有限公司

二、法人代表:毕德泉

三、企业所在地址:临沂市沂水县经济开发区庐山化工园区

四、使用有毒有害原料的名称、数量、用途

序号

名称

数量(t/a)

用途

1

 苯乙烯

2069.23

用于防老剂SP生产

2

苯酚

933.104

用于防老剂SP生产

3

对甲苯磺酸

1.065

用于防老剂SP生产

4

亚磷酸

1.065

用于防老剂SP生产

5

三乙胺

1.5

用于防老剂SP生产

6

甲醛(37%)

541.7

用于絮凝剂CA、扩散剂NNO生产

7

二甲胺(40%)

7751.966

用于絮凝剂CA-2、福美钠SDD生产

8

环氧氯丙烷

168.57

用于絮凝剂CA生产

9

二硫化碳

5072.465

用于福美钠生产

10

邻甲酚

254.472

用于抗氧剂1520生产

11

多聚甲醛

682.637

用于抗氧剂1520、1,3-二甲基咪唑烷酮生产

12

正辛硫醇

688.0

用于抗氧剂1520生产

13

萘

1220.0

用于扩散剂NNO生产

14

癸烷

0.5

用于扩散剂NNO生产

15

硬脂酸

185.0

用于消泡剂DFE生产

16

三乙醇胺

97.06

用于消泡剂DFE生产

17

十八醇

680.0

用于消泡剂DFE生产

18

十二叔胺

570.545

用于1227生产

19

氯化苄

328.634

用于1227生产

20

尿素

1933.268

用于2-咪唑烷酮、1,3-二甲基咪唑烷酮生产

21

乙二胺

1933.268

用于2-咪唑烷酮、1,3-二甲基咪唑烷酮生产

22

乙二醇

3030.914

用于水处理剂、2-咪唑烷酮生产

23

甲酸(85%)

973.06

用于1,3-二甲基咪唑烷酮生产

五、排放有毒有害物质的名称、浓度和数量

序号

名称

浓度(mg/m³)

数量(kg/a)

1

氨

3.51

519

2

硫化氢

0.117

504

3

VOCs

7.88

584

4

二氧化硫

<2

129.6

5

苯酚

2.62

345.6

6

甲醇

<2

129.6

7

甲醛

2.68

352.8

8

硫酸雾

0.406

57.6

9

苯乙烯

<0.004

0.25

10

环氧氯丙烷

<0.1

6.47

六、危险废物的产生和处置情况

序号

危废名称

危险废

物类别

危废代码

形态

产生来源

危险特性

去向

2025产生处置量

/吨

1

废硅藻土

HW49

900-041-49

固态

过滤除杂工序

毒性

创业环保、磐岳环保

71.0966

2

废包装

HW49

900-041-49

固态

备料工序

毒性

创业环保、磐岳环保

0.9064

6

废矿物油桶

HW08

900-249-08

固态

设备维修

毒性、易燃性

/

0

4

废矿物油

HW08

900-249-08

液态

设备维修

毒性、易燃性

创业环保、磐岳环保

0.1112

5

化验室废液

HW49

900-047-49

液态

化验分析

毒性

创业环保、磐岳环保

0.08865

6

废活性炭

HW49

900-039-49

固态

有机废气处理

毒性

/

0

7

废催化剂

HW50

900-049-50

固态

有机废气处理

毒性

/

0

8

污泥

HW13

265-104-13

固态

污水处理站

毒性、易燃性

创业环保、磐岳环保

1.8371

9

废导热油

HW08

900-249-08

液态

导热油炉

毒性、易燃性

/

0

10

废过滤棉

HW49

900-041-49

固态

有机废气处理

毒性

/

0

11

2-咪唑烷酮
蒸馏釜残

HW11

900-013-11

固态

蒸馏工序

毒性

创业环保、磐岳环保

0

12

1,3-二甲基咪唑烷酮蒸馏釜残

HW11

900-013-11

固态

蒸馏工序

毒性

创业环保、磐岳环保

0

13

1,3-二甲基咪唑烷酮废水蒸发废盐

HW11

900-013-11

固态

蒸发工序

毒性

创业环保、磐岳环保

0

六、依法落实环境风险防控措施情况

1.废水

本项目水源为自来水,由沂水县庐山化工园区供水。本项目用水主要包括工艺用水、软水制备用水、包装桶清洗用水、碱吸收装置用水、循环冷却系统补充水、地面清洗用水、职工生活用水、绿化用水,一次水总用量为19999.2m3/a。

项目厂区排水系统采用雨污分流制,分别设污水管网和雨水管网。

雨水排水系统:项目初期雨水经初期雨水收集池收集后进入厂区污水处理站处理,后期雨水经厂区雨水管网汇集后排入厂外道路两侧的市政雨水管网。

污水排水系统:项目废水主要为1,3-二甲基咪唑烷酮蒸馏冷凝废水、福美钠装置浓缩废水、包装桶清洗废水、碱吸收装置废水、地面清洁废水、循环冷却水系统排污水、软水制备废水、职工生活污水。

项目1,3-二甲基咪唑烷酮装置蒸馏冷凝废水先经中和、蒸发除盐处理,与福美钠浓缩废水、包装桶清洗废水、碱吸收废水、地面清洗废水、软水制备废水、循环冷却排污水、生活污水一起经厂区污水处理站(处理工艺为“调节池+气浮+芬顿氧化+A/O+二沉池”工艺,废水处理能力为120m3/d)处理后排入沂水县庐山污水处理厂处理,然后排入房沟河人工湿地后汇入沂河。

2.废气

本项目废气主要包括2-咪唑烷酮产品包装废气、1,3-二甲基咪唑烷酮产品包装废气、储罐区废气、危废库废气、各工段不凝气、生产反应废气及污水处理站产生的废气,主要污染物为氨(氨气)、甲醛、氯化氢、丙酮、硫酸雾、臭气浓度、甲醇、二硫化碳、硫化氢、挥发性有机物、颗粒物等,产生的废气通过处理设施处理后排放有组织排放;无组织废气主要为未收集的氨(氨气)、颗粒物、甲醛、VOCs、二硫化碳、甲醇、硫化氢、硫酸雾、氯化氢、臭气浓度等。治理措施情况表4-1。

表4-1    废气治理措施一览表

名称

来源

污染物

治理措施

排气筒高度

有组织废气

污水处理站废气

硫化氢、氨(氨气)、挥发性有机物、臭气浓度

低温等离子+活性炭吸附+排气筒(DA001)

15m

储罐区、危废库、各工段不凝气、生产反应废气

挥发性有机物、氨(氨气)、甲醛、氯化氢、丙酮、硫酸雾、臭气浓度、甲醇、二硫化碳

水喷淋+碱喷淋+2级生物喷淋+催化燃烧+排气筒(DA002)(环保设施存在共用关系)

18m

产品包装废气

颗粒物

布袋除尘器+排气筒(DA005)

18m

无组织废气

各生产车间

氨(氨气)、颗粒物、甲醛、VOCs、二硫化碳、甲醇、硫化氢、硫酸雾、氯化氢、臭气浓度

采取车间阻挡,加强车间通风、加强设备维护、加强绿化等

/

3.噪声

本项目噪声主要来源于反应釜、离心机、各种泵类、风机等的运转产生的噪声,项目采取以下措施:设备置于车间内,合理布局预留足够衰减距离,并针对噪声源位置和噪声的特点分别采用:基础减振、柔性接口、加装消音器等措施,在噪声源较大的设备处设置围护;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生等措施。

4.固废

本项目固体废物主要包括一般固废和危险废物,其中一般固废包括原料废包装及职工生活垃圾;危险废物包括危废包装、2-咪唑烷酮蒸馏釜残、1,3-二甲基咪唑烷酮废水蒸发废盐、1,3-二甲基咪唑烷酮减压蒸馏釜残、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油、废机油桶、污水处理站污泥、废导热油、化验室废液等。

1、原料废包装:验收期间,项目原料废包装产生量16.7kg/d,则原料废包装产生量约为5.015t/a,收集后外卖废品回收站;项目危废包装产生量17.7kg/d,则危废包装产生量约为5.314t/a,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,危废包装属于危险废物(HW49,危废代码:900-041-49),暂存危废间,委托有危废处置资质单位处理。

2、2-咪唑烷酮蒸馏釜残:验收期间2-咪唑烷酮蒸馏釜残未进行清理,参照环评分析量项目2-咪唑烷酮蒸馏釜残产生量为12.223t/a,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,釜残属于危险废物(HW11,危废代码900-013-11),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

3、1,3-二甲基咪唑烷酮蒸馏釜残:验收期间1,3-二甲基咪唑烷酮蒸馏釜残未进行清理,参照环评分析量项目1,3-二甲基咪唑烷酮蒸馏釜残产生量为7.68t/a,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,滤渣属于危险废物(HW11,危废代码900-013-11),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

4、1,3-二甲基咪唑烷酮废水蒸发废盐:验收期间1,3-二甲基咪唑烷酮废水未蒸发处理,参照环评分析量项目废水蒸发废盐产生量为6.463t/a,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,滤渣属于危险废物(HW11,危废代码900-013-11),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

5、废导热油:项目导热油炉需要定期维护,每次更换量为10吨,约5年更换一次,故产生量为10t/5年,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,废导热油属于危险废物(HW08,危废代码:900-249-08),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

6、化验室废液:项目设置化验室对产品有效成分等参数进行分析化验,期间产生化验室废液,化验室废液产生量约0.1t/a。通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,化验室废液属于危险废物,危废代码HW49(900-047-49),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

7、废活性炭:验收期间未产生,根据厂家提供信息,废活性炭产生量约为6t/a,项目活性炭吸附脱附催化燃烧装置约一年更换二次,一次更换量为1.95吨,活性炭产生量为3.9t/a,项目活性炭吸附装置共设置2个活性炭箱,内填蜂窝活性炭,则活性炭填充量为0.7t,经核算更换次数为3次/年,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,废活性炭属于危险废物(HW39,危废代码900-039-49),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

8、生活垃圾:项目新增职工100人,生活垃圾按1.0kg/人·d计,经推算生活垃圾产生量约30t/a。

9、废过滤棉:为防止废气中的水蒸气进入活性炭吸附-解析+催化燃烧装置,在活性炭装置前设置了干式过滤器,干式过滤器内过滤棉填充量为100kg,验收期间未产生,根据厂家提供信息,干式过滤器每年更换两次,加上吸收的水雾等,更换量约0.21t/a,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,废过滤棉属于危险废物(HW49,危废代码900-041-49),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

10、废催化剂:验收期间未产生,根据厂家提供信息,催化燃烧过程中需利用催化剂进行,催化燃烧装置催化剂填充量300块,一块重约0.5kg,共重约0.15t,催化剂约5年更换一次,则废催化剂量为0.15t/次,通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,废催化剂(含贵金属Pt、Pd等)属于危险废物(根据安徽省生态环境厅的回复代码为HW50,危废代码900-049-50),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

11、废机油:验收期间未产生,根据生产期间维护经验,项目生产设备需要使用矿物油润滑,废润滑油产生量为0.36t/a。通过对照《国家危险废物名录(2025版)》,废矿物属于危险废物(HW08,危废代码:900-217-08),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

12、废油桶:验收期间未产生,根据生产期间维护经验,项目润滑油更换量为0.36t/a,矿物油包装规格为180kg/桶,油桶重量约为18kg/个,故废包装桶的产生量为0.036t/a。通过对照《国家危险废物名录》(2025版),废矿物油桶属于危险废物(HW08,危废代码:900-249-08),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

13、污水处理站产生的污泥:验收期间未产生,根据生产期间经验,项目厂区污水处理站运行产生污泥,产生污泥量为4.741t/a。通过对照《国家危险废物名录(2025年版)》,污水处理站污泥属于危险废物,危废代码:HW13(265-104-13),暂存于危废间,委托有危废处置资质单位处理。

本项目固废中原料废包装集中收集后外售;职工生活垃圾,由环卫部门定期清运;危废包装、2-咪唑烷酮蒸馏釜残、1,3-二甲基咪唑烷酮废水蒸发废盐、1,3-二甲基咪唑烷酮减压蒸馏釜残、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废机油、废机油桶、污水处理站污泥、废导热油、化验室废液等暂存于危废间,委托有资质公司处置。

固体废物存放设施见附图6,固废处置措施情况见表4-2。

表4-2    固废处置措施一览表

污染物

代码

本期产生量(t/a)

形态

去向

一般固废

原料废包装

--

5.015

固态

收集后外售

生活垃圾

--

30

固态

环卫清运

危险废物

危废包装

900-041-49

5.314

固态

委托有资质公司处置

2-咪唑烷酮蒸馏釜残

900-013-11

12.223

固态

1,3-二甲基咪唑烷酮废水蒸发废盐

900-013-11

7.68

固态

1,3-二甲基咪唑烷酮减压蒸馏釜残

900-013-11

6.463

固态

废活性炭

900-039-49

6

固态

废过滤棉

900-041-49

0.21

固态

废催化剂

900-049-50

0.15

固态

废机油

900-217-08

0.36

液态

废机油桶

900-249-08

0.036

固态

污水处理站污泥

265-104-13

4.741

固态

废导热油

900-249-08

10t/5a

液态

化验室废液

900-047-49

0.1

液态

为规范危废管理,项目建设了2个危废库,占地面积约84m2的危废暂存间,可实现12个月的危废暂存。

厂内按固废“减量化、资源化、无害化”处置原则,落实各类固废的收集、存和综合利用措施,各类危险废物妥善处置,实现固体废物的“零排放”。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行了设计和建设,防风、防雨、防晒、防渗漏,危废暂存间内进行地面防渗、防腐处理,并且使用符合标准及规范要求的容器盛装危险废物。采取防雨、防尘、防渗措施,防止造成二次污染。危险废物转移执行危险废物转移联单制度。

厂区内危废暂存间设置专人负责运行,制定了危废日常管理台账等相关管理措施,规范了日常管理。

本项目固体废物均得到合理处置,一般工业固废处置措施满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求;危险废物处理措施满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。

5.其他环保措施

5.1环境风险防范设施

企业制定了安全生产管理制度,车间内配置了手提式干粉灭火器、消防栓等消防设施。

5.2规范化排污口、监测设施

按照《环境保护图形标志-排放口(源)》(GB1556.2-1995)、《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中有关规定执行,项目废气排放口、危废暂存间等设置了相应的提示标识,排气筒按照规范要求设置了采样监测平台、采样口。

5.3其他措施

a.环保管理制度

山东峰泉新材料有限公司成立了以厂长为组长的环保管理工作组,并制定了环保管理制度,全面负责公司日常的环保管理。

b.风险防范

山东峰泉新材料有限公司制定了突发环境事件应急预案;厂内设置危险废物暂存场所,地面设有防渗漏措施,并设立明显危险废物识别标志。

c.厂区绿化

山东峰泉新材料有限公司于厂区四周新建绿化,能有效吸收和降低噪声的传播。